環氧樹脂灌漿料

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產品描述：

又名環氧膠液環氧灌漿料環氧砂漿環氧樹脂環氧混凝土高強度環氧砂漿、環氧混凝土、環氧灌漿料的配制解決方案。

一.組成及特點：

無溶劑、三組分改性環氧樹脂砂漿，具有良好的流動性和極高的強度?？筛鶕枰`活用于配制高強環氧砂漿、環氧混凝土、環氧澆注料（灌漿料），廣泛應用于混凝土結構修補、加固、灌漿、錨固、地坪等施工。

二.其主要特點為:
◇ 良好的流動性；
◇ 機械強度高，粘結能力強；
◇ 應用靈活、方便、經濟，可配制成砂漿或混凝土；
◇ 高電阻，抗沖擊、耐疲勞；
◇ 抗老化性及耐介質(酸、堿及水等)性好；
◇ 固化條件寬松，可在較高空氣濕度下固化，固化速度快；
◇ 硬化過程不變色，硬化物色澤與混凝土基本一致；
◇ 能粘結鋼、混凝土、巖石、玻璃、木材等材料，適用范圍廣；
◇ 不含揮發性溶劑，硬化時收縮??；
◇ 使用方便、無毒。

三. 適用條件

高強（早強）、修補、灌漿、防腐等特種環氧樹脂砂漿或混凝土的配制；設備基礎、橋梁支座、預應力孔道、立柱底板、軌道安裝等情況下灌漿；地腳螺栓、導軌、欄桿立柱等錨固；配合JN-P用于懸拼架橋施工。
一次性澆注大厚度不宜超過100px，環境溫度25℃時，即可進行設備安裝?？沽鲏嬆姝h氧砂漿（膠泥）配制請選用JN-CE混凝土修補膠；彈性環氧砂漿（混凝土）配制請選用JN-RX彈性環氧修補膠。

四. 主要性能

五. 使用方法

1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等清除干凈，鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據估計用膠量，按推薦的配膠比例稱取A（樹脂）、B（固化劑）兩液體組分，倒入潔凈容器中，采用攪拌器攪拌均勻，制成膠液。推薦的配膠比例為A（樹脂）：B（固化劑）=100：50（重量比）
4、在配好的膠液中加入適量的C組分（骨料），用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量，隨配隨用，且配膠量不宜過多，否則難以攪拌均勻且有可能造成不必要的浪費。隨氣溫升高或配膠量增大，澆注料的可操作時間將會相應縮短。
6、冬季施工氣溫較低時，澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當的加溫處理（一般不宜超過50℃），采用延長攪拌時間（利用機械放熱）或熟化（將配好的澆注料放置一定時間利用反應放熱）的方法，也可達到一定的升溫效果。

7、環氧反應放熱量大，當澆注施工體積較大時，為避免開裂，應采用分層澆注的方法，每次澆注的厚度不宜超過100px。適當增加骨料用量，可減少反應放熱。

8、澆注（灌漿）施工時，澆注工藝應合理，以保證其密實。
9、對于骨料的加入，JN-MG在應用中有一定的靈活性，C組分或干燥粗骨料的用量可根據實際流動性的要求加以調整，以配成不同用途的環氧砂漿或環氧混凝土。

（a）、自流密實（自流平）情況下，JN-MG澆注料推薦的重量配合比例為：

A：B：C=100：50：600，即A：B：C=2：1：12

（b）、在攪拌好的JN-MG膠料（或漿料）中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石，即可快速、簡單配制出環氧混凝土?？筛鶕枰浽囼灪蟠_定骨料用量或參考以下配比：

A：B：C： 5-10mm碎石或卵石=2：1： 12：9-15

（c）、大批量自行配制環氧樹脂混凝土，可采用JN-MG中的A（樹脂）、B（固化劑）為膠料，并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經試配后確定配合比。

六.包裝、運輸、儲存、安全

本產品采用三組分包裝；其中A（液體樹脂）、B（液體固化劑）組分采用鐵桶內包裝、紙箱外包裝，按組供應（每組包括A劑2桶、B劑1桶）；C組分（骨料顆粒）采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。

本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放；不同品種膠粘劑及A、B兩組分應
明顯標識存放，避免混雜。自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品，能以一般交通工具運輸，運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋，不得傾斜或倒置。